TPE材料是目前用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)塑膠的一種新材料，它可以廣泛應(yīng)用于各大生活制品中。但是，TPE材料在注塑成型中如果稍不注意就特意容易造成廢品率，從而會(huì)導(dǎo)致加工出來(lái)的產(chǎn)品達(dá)不到自己要求，不是成型以后尺寸偏小就是產(chǎn)品表面不夠光滑或者有白點(diǎn)之類(lèi)。其實(shí)，這些現(xiàn)象和TPE材料的成型方式存在一定的關(guān)系，如果成型方式?jīng)]有選擇好，就容易會(huì)造成質(zhì)量問(wèn)題。那么您知道TPE材料的成型方式有哪幾種嗎?從事熱塑性彈性體TPE\TPR材料研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)國(guó)豐橡塑的技術(shù)人員為您解答：

TPE材料的成型方式(基于SBS或者SEBS基材)：

1、擠出成型。

TPE材料的成型溫度在145~200度。一般是TPE材料單獨(dú)擠出，也可以與其他塑料共擠。

2、注塑成型。

TPE材料的成型溫度在160~200度。注塑成型包含單物料成型以及雙物料多物流成型，或者又稱包膠或雙色注塑成型。

3、流涎成型。

用壓出機(jī)，壓延機(jī)等設(shè)備，將TPE材料熔體制成厚度在0.05~0.5mm的薄膜。壓延流涎溫度在170~200度.TPR的流涎性能一般。

4、吹塑成型。

用擠出機(jī)做出預(yù)吹塑胚體，再用吹塑輔助設(shè)備將胚體吹塑成為需要的形體尺寸。TPE材料的吹塑溫度可參考170~190度。畢竟，用于吹塑的TPE型號(hào)很少，因吹塑對(duì)于TPE材料的熔體強(qiáng)度要求較高。即便是吹塑，TPE也只是用于制作厚度較厚，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的吹塑制品。

綜上所述，就是常見(jiàn)的TPE材料四種成型方式，大家可以根據(jù)自身的實(shí)際需求來(lái)選擇合適的成型方式。

如果大家在TPE材料注塑成型遇到不懂的問(wèn)題時(shí)，一定要及時(shí)咨詢像國(guó)豐橡塑這種專YE的TPE材料供應(yīng)商，所謂術(shù)業(yè)有專攻，找專YE的TPE材料廠家是目前方便且快捷的一種止損方式。